細說(shuō)高強度不銹鋼精密鋼帶

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高強度不銹鋼精密帶鋼的產(chǎn)品技術(shù)是當今世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認高精尖的核心技術(shù)。由于其精度公差、力學(xué)性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標要求非?？量?，而成為帶鋼行業(yè)中獨樹(shù)一幟的頂尖產(chǎn)品。本文對高強度不銹鋼精密帶鋼概念、生產(chǎn)工藝及裝備、國內外企業(yè)狀況、產(chǎn)品應用及市場(chǎng)分析五個(gè)方面進(jìn)行了介紹。

高強度不銹鋼精密帶鋼概念及相關(guān)闡述

不銹鋼精密帶鋼的概念

一般把厚度在0.01~1.5mm之間，強度在600~2100MPa的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱剪產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。

高強度不銹鋼精密帶鋼的特性

高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專(zhuān)精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數來(lái)衡量，以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)的具體情況，對精密帶鋼的特性做了如下定義：
1） 寬度在600mm以下；
2） 厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm（日本東洋標準）。國內厚度精度多在±0.005mm；
3） 表面質(zhì)量可滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求，比如粗糙度Ra≤0.16mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05mm的BA表面或其他特殊表面；
4） 力學(xué)性能要求很高，可根據用戶(hù)不同需要，指定的低或高的屈服應力或強度；
5） 晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0，對于硬態(tài)產(chǎn)品，其強度性能非常均勻，硬度波動(dòng)在±5~10HV之間；
6） 另外水平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。

生產(chǎn)標準

目前還未見(jiàn)有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國際和國家標準，很多生產(chǎn)廠(chǎng)均等效采用冷軋不銹鋼帶標準（GB/T 3280-2007）或根據用戶(hù)需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標準。通過(guò)走訪(fǎng)和考察國內外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè)，認為精密帶鋼生產(chǎn)廠(chǎng)在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴格（最高±0.001mm），能?chē)栏駶M(mǎn)足不同用戶(hù)需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒(méi)有統一標準（各自有自己的企業(yè)標準）。

精密帶鋼與普通冷軋板比較

精密帶鋼與普通冷軋板比較見(jiàn)表1。


表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較

對不銹鋼精密帶鋼的認識偏差

1）不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說(shuō)厚度在0.1mm以下的不銹鋼帶鋼；
這是大多數人對不銹鋼精密帶鋼的理解誤區。不銹鋼精密帶鋼可分等級進(jìn)行精度控制，能?chē)栏駶M(mǎn)足不同用戶(hù)需求，它追求品質(zhì)穩定性、高精度性，以及在力學(xué)性能上都要求達到高精度的要求，僅從其產(chǎn)品薄度來(lái)認識精密帶鋼是片面的。

2）擁有先進(jìn)的二十輥森吉米爾軋機，就能產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼；
先進(jìn)的軋機設備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機組，對精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機械性能起著(zhù)重要作用，但不能說(shuō)軋機就是界定精密帶材產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線(xiàn)必須是一條設備優(yōu)化組合而成的系統生產(chǎn)線(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節的設備出問(wèn)題，都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

3）在普通冷軋技術(shù)的基礎上，配置先進(jìn)設備和優(yōu)秀員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應該稱(chēng)得上是不銹鋼精密帶鋼；
從精度控制、產(chǎn)品等級、品質(zhì)要求等方面來(lái)看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠(chǎng)打著(zhù)精密帶鋼的招牌，實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對用戶(hù)的需求呈現出的就是“低成材率”，給用戶(hù)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩定，而真正的精密帶鋼廠(chǎng)則保持著(zhù)較高的成材率，能為下游用戶(hù)及時(shí)提供不同規格、性能及數量的產(chǎn)品。

4）精密帶鋼廠(chǎng)以產(chǎn)能來(lái)評定其規模大小
精密帶鋼廠(chǎng)從產(chǎn)能上的確無(wú)法與傳統的冷軋生產(chǎn)廠(chǎng)相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現出其價(jià)值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。

綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場(chǎng)等方面都有著(zhù)本質(zhì)的區別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統工程，即：精密高強度超薄不銹鋼帶=精密的原料+精密的設備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標準→精密行業(yè)使用。

高強度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)工藝及裝備

生產(chǎn)工藝流程、主要裝備配置及功能

備機組：用于分條、變徑（610mm→508mm）、加引帶（厚料使用）、原料驗收等；

軋機：是冷軋精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機組，一般采用十二輥、十四輥、十八輥、二十輥軋機，最理想的是二十輥軋機。

光亮退火機組：主要有立式和臥式兩種型式，為了滿(mǎn)足多品種、小批量生產(chǎn)的需要，一般采用立式、臥式組合，立式產(chǎn)量較大，臥式靈活性強。

清洗機組：軋制后的不銹鋼帶要進(jìn)行化學(xué)脫脂以除去帶鋼表面在軋制過(guò)程中殘留的軋制油。

拉矯機組：可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和改善產(chǎn)品的最終板型，降低帶鋼表面殘余應力。

縱剪機組：對超薄精密帶鋼而言，用戶(hù)需要的是不同寬度的卷帶，寬度從2~3mm開(kāi)始，配置了精密縱剪機組，就可以根據客戶(hù)的要求裁切各種尺寸。 去毛刺及圓邊機組：用于消除帶鋼邊部的毛刺及其他缺陷并達到一定精度，根據用戶(hù)要求生產(chǎn)不同邊部質(zhì)量的帶鋼。

罩式爐：在馬氏體鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，為消除軋制內應力和加工硬化，獲得良好的冷加工性能，需配置先進(jìn)的全氫罩式爐。

精密帶鋼生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術(shù)要求相當高，其生產(chǎn)線(xiàn)是一條從軋機到光亮退火爐、平整設備、拉矯設備、分條設備、剪切設備等設備優(yōu)化磨合而成的系統生產(chǎn)線(xiàn)，任何一個(gè)環(huán)節出問(wèn)題，都將影響到不銹鋼帶的成品品質(zhì)。

國外不銹鋼精密帶鋼發(fā)展歷史悠久，生產(chǎn)工藝技術(shù)嫻熟，生產(chǎn)企業(yè)遍布世界各大洲，受經(jīng)濟形勢影響，目前也存在精帶產(chǎn)品產(chǎn)量過(guò)?，F象。同時(shí)印度、韓國、臺灣等地也涌現許多精密帶鋼生產(chǎn)廠(chǎng)。世界上各精帶廠(chǎng)的裝備配置、品質(zhì)相對較高，個(gè)別國家的精帶廠(chǎng)都在亞洲尤其在中國大陸建立精密加工配送中心。因此，把握精密帶鋼投資規模，提升其裝備工藝技術(shù)水平，就顯得尤為重要。

產(chǎn)品應用

不銹鋼精密帶鋼因其具有的高強度、耐腐蝕性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外觀(guān)精美的裝飾性，已被廣泛應用于工業(yè)、民用等國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)。而且隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，其應用領(lǐng)域還在不斷的擴展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽車(chē)、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等大力發(fā)展的支柱行業(yè)，產(chǎn)品的需求量也快速增長(cháng)。

1） 高端行業(yè)有：航空航天領(lǐng)域，石油化工，IT行業(yè)，醫療器械，儀器儀表；
2） 中端行業(yè)有：電子信息，家用電器，廚房及餐桌用具，建筑裝飾，五金制品行業(yè)；
3） 各種應用領(lǐng)域對厚度及鋼種有特殊的要求；

市場(chǎng)分析

國內不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)布局特點(diǎn)

我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)聚集在東部發(fā)達地區，尤其是長(cháng)江三角洲地區。其中，江蘇、上海、浙江的精密帶鋼企業(yè)達到8家，占精密帶鋼企業(yè)總數的57%，其他四家分布在北京、山東、遼寧等經(jīng)濟較發(fā)達地區。太鋼在建的精密帶鋼項目也即將投產(chǎn)。

不銹鋼精密帶鋼供給狀況分析（僅統計0.5mm以下的精帶產(chǎn)品）

2015~2018年間，我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)能、產(chǎn)量均實(shí)現了快速增長(cháng)，4年的年均增長(cháng)速度分別為32.2%、26.6%。產(chǎn)能、產(chǎn)量的快速增長(cháng)，一方面反映我國精密帶鋼行業(yè)投資熱情較高，投資者對行業(yè)發(fā)展充滿(mǎn)信心；另一方面也反映出我國精密帶鋼下游需求比較旺盛。

我國不銹鋼精密帶鋼經(jīng)過(guò)2016年的高位跨越式增長(cháng)后，2017年、2018年的產(chǎn)能、產(chǎn)量增速放緩，其主要原因是：精帶制造技術(shù)難度較大，需要摸索和穩定生產(chǎn)工藝，挖掘產(chǎn)能；高級技術(shù)人才緊缺；經(jīng)濟形勢影響。

2015~2018年三種規格精密帶鋼占總產(chǎn)量比重變化情況表明，厚度規格在0.1mm以下的精密鋼帶增速在明顯加快。這說(shuō)明厚度規格越薄的精密鋼帶所帶來(lái)的附加值越大，生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大薄規格精密鋼帶的生產(chǎn)產(chǎn)量。2016年厚度0.3~0.5產(chǎn)量所占比重有所提高，主要原因是新上馬的精帶生產(chǎn)線(xiàn)主要以生產(chǎn)厚度規格0.3~0.5精帶為主。雖然厚度在0.1mm以下的精帶增長(cháng)率遠遠高于其他規格，但是，增長(cháng)基數較小，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重增長(cháng)幅度有限。

不銹鋼精密帶鋼下游企業(yè)整體需求狀況

調研數據顯示，2018年我國不銹鋼精密帶鋼流入電子信息產(chǎn)業(yè)的精密帶鋼占比33.2%，家用電器行業(yè)占比14.3%，五金制品行業(yè)占比11.4%，機械設備占比11.1%，前四大行業(yè)的消費量合計占比69.9%。

不銹鋼精密帶鋼發(fā)展前景

精密帶鋼發(fā)展必要性

經(jīng)濟結構調整的需要。發(fā)展精密帶鋼，能有效推動(dòng)電子信息、精密機械及儀器、航天航空等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，積極推動(dòng)信息化與工業(yè)化融合，加快經(jīng)濟結構調整和增長(cháng)方式轉變。
產(chǎn)業(yè)結構調整的需要。目前我國不銹鋼精密帶鋼的自給率水平為45%左右，高強度精密帶鋼尚需花大量外匯從國外進(jìn)口，大力發(fā)展我國高強度精密帶鋼，是當前鋼材產(chǎn)品結構調整中的重中之重。
保持經(jīng)濟穩定增長(cháng)的需要。精密帶鋼屬于高附加值產(chǎn)品，在2008年行情極其低迷的環(huán)境下仍保有16.1%的毛利率，大力發(fā)展精密帶鋼，能提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險能力，保持經(jīng)濟穩定增長(cháng)。

精密帶鋼發(fā)展的可行性

國家加快經(jīng)濟結構調整使得高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展保持一定增速甚至加快，這些行業(yè)對精密帶鋼需求有拉動(dòng)作用，在一定程度上增加了精密帶鋼的需求量。從目前不銹鋼精密帶鋼下游主要需求行業(yè)增長(cháng)預期來(lái)看，由于國內快速增長(cháng)的汽車(chē)、家電行業(yè)需求以及國家給予的相關(guān)政策補貼，精密帶鋼產(chǎn)品將存在很大的市場(chǎng)需求量。

技術(shù)壁壘風(fēng)險分析

不銹鋼精密帶鋼由于技術(shù)壁壘較高，生產(chǎn)技術(shù)水平要求很高，產(chǎn)能利用率一直較低，并且在短期內難以解決。尤其是厚度在0.1mm以下不銹鋼、鈦、鋯等高強合金的精密帶材，目前國內僅有少數企業(yè)能夠生產(chǎn)，產(chǎn)能一直不足。由于技術(shù)壁壘高、行業(yè)高級技術(shù)人才缺乏等原因，不少精密帶鋼企業(yè)采購的先進(jìn)設備不能快速提高設備利用率，從前期投產(chǎn)到品質(zhì)穩定需要一個(gè)漫長(cháng)的調整過(guò)程，這將直接影響企業(yè)把握市場(chǎng)商機，錯過(guò)盈利周期。應有所預知。

結語(yǔ)

隨著(zhù)不銹鋼產(chǎn)業(yè)在中國的快速發(fā)展，從不銹鋼常規產(chǎn)品看，已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)相當成熟階段，正是當前常規不銹鋼材料發(fā)展瓶頸的顯現，才使精密帶鋼由于附加值較高及當前需求趨勢等原因成為業(yè)內關(guān)注的焦點(diǎn)，促使很多非擁有此領(lǐng)域生產(chǎn)能力和技術(shù)裝備的冷軋壓延企業(yè)也加入了精密的行列。但就精密帶鋼定義和標準而言，還需要相當長(cháng)一段時(shí)間的磨合過(guò)程，才能真正實(shí)現產(chǎn)品品質(zhì)的標準化。

作為生產(chǎn)廠(chǎng)家和貿易商來(lái)說(shuō)，都要調整心態(tài)，正確認識和把握生產(chǎn)與消費的關(guān)系，努力適應市場(chǎng)消費的需求。特別是要與下游的最終用戶(hù)，建立雙贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)機制，互相協(xié)調，供需結合，避免精密帶鋼產(chǎn)品規格的集中重復，導致部分資源市場(chǎng)過(guò)?；蛎撲N(xiāo)現象的發(fā)生。同時(shí)要指導和解決精密帶鋼用戶(hù)在應用中的技術(shù)要求，建立一個(gè)延續的產(chǎn)業(yè)一體化模式，從此來(lái)正確引導直接用戶(hù)對此領(lǐng)域產(chǎn)品的需求和應用認知。相信中國的精密帶鋼市場(chǎng)一定會(huì )呈現出一片蓬勃發(fā)展的大好趨勢。